Automazione e controllo della catena del freddo

Soluzione completa per l’elettrificazione e l’automazione di nuove celle frigorifere, con controllo centralizzato dell’intero impianto produttivo.

Altedo (RA)

Alimentare e Bevande

Automation SolutionsEnergy Solutions

L’intervento ha previsto la realizzazione di un sistema elettrico e di automazione avanzato a servizio delle nuove celle frigorifere, comprendente:

  • Fornitura e installazione di quadri elettrici di potenza e controllo, progettati per garantire l’automazione e la gestione efficiente del sistema di refrigerazione;
  • Realizzazione dell’impianto elettrico di forza motrice, dimensionato per sostenere il carico delle nuove utenze e garantire affidabilità operativa;
  • Installazione di PLC per il controllo centralizzato delle celle frigorifere, integrati con un sistema SCADA per la supervisione in tempo reale degli impianti e la gestione proattiva di allarmi e dati di processo;

Messa in servizio dell’impianto e collaudo funzionale completo, con esecuzione di test prestazionali, verifiche di sicurezza e redazione della documentazione tecnica finale.

Sfida

Il cliente aveva la necessità di potenziare la propria capacità di stoccaggio refrigerato installando nuove celle frigorifere, garantendo al tempo stesso un controllo rigoroso della catena del freddo e una gestione automatizzata e centralizzata degli impianti.

La sfida principale consisteva nell’integrare sistemi elettrici e di automazione avanzati in un contesto produttivo già attivo, assicurando continuità operativa, efficienza energetica e tracciabilità costante del prodotto stoccato.

Risultati / benefici ottenuti dal cliente

Controllo accurato e continuo della catena del freddo, assicurando condizioni ottimali di conservazione, qualità costante e sicurezza del prodotto stoccato in ogni fase.
Tracciabilità completa e in tempo reale del prodotto all’interno delle celle frigorifere, grazie all’integrazione tra automazione, supervisione SCADA e sistemi di archiviazione dati.

Case Studies nel settore Alimentare e Bevande

Installazione di impianto fotovoltaico a terra da 858 kWp

Installazione di impianto fotovoltaico con sistema Tracker monoassiale per 858 kWp

Installazione di un impianto fotovoltaico da 1,12 MW su copertura

Realizzazione di un impianto fotovoltaico da 1,12 MW installato sulla copertura dello stabilimento, progettato per massimizzare l’autoconsumo energetico e migliorare le performance energetiche complessive dell’edificio.

Installazione di un impianto fotovoltaico da 1,4 MW su copertura

Realizzazione di un impianto fotovoltaico da 1,4 MW sulla copertura dello stabilimento, finalizzato a massimizzare l’autoconsumo energetico e a incrementare l’efficienza energetica complessiva dell’edificio.

Installazione di impianto fotovoltaico a terra (Tracker)

Installazione di impianto fotovoltaico con sistema Tracker monoassiale est-ovest per 999,90 kWp

Revamping impianto fotovoltaico e quadri elettrici

Riqualificazione di impianto fotovoltaico esistente ed installazione di un nuovo impianto da 310,2 kWp, revamping di quadri elettrici relativi agli impianti frigoriferi.

Revamping e automazione avanzata per la gestione intelligente dei silos di legumi

Revamping del sistema di gestione dei silos per lo stoccaggio dei legumi, con integrazione completa delle fasi di gestione della tracciabilità del prodotto in arrivo, pesatura, stoccaggio differenziato per tipologia di prodotto e automazione del processo di estrazione dai silos.

Linee di confezionamento automatizzato

Installazione di 5 linee automatizzate per la ricezione, controllo del peso e confezionamento del prodotto surgelato, in uscita dalle celle automatizzate, con l’obiettivo di garantire precisione, continuità operativa e tracciabilità in tempo reale lungo la fase finale del processo produttivo.

Linee di trasporto e lavorazione verdure a foglia

Fornitura e implementazione di 5 linee automatizzate per la lavorazione di verdure a foglia, progettate per gestire in modo efficiente le fasi di ricezione, pesatura e classificazione del prodotto, garantendo un flusso ottimizzato e continuo verso le successive operazioni di lavaggio e cottura.

Installazione impianto fotovoltaico su cella frigorifera

Installazione di un impianto fotovoltaico da 984 kWp su copertura cella frigorifera

Installazione di un impianto fotovoltaico da 1,7 MW a copertura

Realizzazione di un impianto fotovoltaico da 1,7 MW integrato sulla copertura dello stabilimento, studiato per massimizzare l’autoconsumo energetico e contribuire al miglioramento delle performance energetiche complessive dell’edificio.

Efficientamento energetico e ampliamento stabilimento

Installazione di un impianto fotovoltaico da 137,36 kWp a servizio dello stabilimento, accompagnata dalla realizzazione di un nuovo impianto elettrico dedicato alle linee di illuminazione e dall’installazione di un sistema di illuminazione esterna.

Cella frigorifera completamente automatizzata

Soluzione avanzata per la gestione integrata dello stoccaggio, della movimentazione dei bin di prodotto surgelato e della preparazione degli autocarri per la spedizione, assicurando la massima efficienza operativa e la continuità della catena del freddo.

Automazione e Digitalizzazione del Processo di Lavorazione Patate

Automazione e digitalizzazione dell’intero processo produttivo di lavorazione patate e tracciabilità in tempo reale di tutte le fasi produttive.

Automatizzazione processo produttivo croissant

Soluzione di automazione industriale per la gestione intelligente e connessa di tutte le fasi produttive dei croissant, con tracciabilità in tempo reale, raccolta dati centralizzata e controllo remoto dell’impianto.

Potenziamento delle infrastrutture per la lavorazione e distribuzione di carni suine

Installazione degli impianti elettrici a servizio dell’ampliamento dello stabilimento produttivo, con integrazione di tecnologie IoT 4.0 per la gestione e il monitoraggio avanzato della rete di bassa tensione (BT) e dei dati di campo.