Automazione e Digitalizzazione del Processo di Lavorazione Patate

Automazione e digitalizzazione dell’intero processo produttivo di lavorazione patate e tracciabilità in tempo reale di tutte le fasi produttive.

San Pietro in Casale (BO) - Italia

Alimentare e Bevande

Automation Solutions

L’intervento ha riguardato:

  • Progettazione e realizzazione dell’impianto elettrico a servizio del sistema di refrigerazione, fondamentale per la conservazione ottimale del prodotto lungo tutta la catena produttiva;
  • Installazione degli impianti elettrici e speciali a supporto delle utilities di stabilimento (aria compressa, illuminazione tecnica, sicurezza, ecc.) e delle linee di confezionamento automatico;
  • Fornitura e cablaggio di quadri elettrici di automazione, progettati su misura per garantire la massima efficienza e flessibilità operativa;

Sviluppo software per la tracciabilità in tempo reale di ogni lotto produttivo e il monitoraggio completo del processo, dalla ricezione della materia prima fino all’uscita del prodotto confezionato.

Sfida

Il cliente necessitava di una soluzione integrata per automatizzare l’intero processo di trasformazione e confezionamento delle patate, assicurando al contempo la tracciabilità completa della filiera produttiva e il controllo centralizzato di tutte le utilities di stabilimento.

Risultati / benefici ottenuti dal cliente

  • Ottimizzazione del processo produttivo, con una significativa riduzione dei tempi di lavorazione e una gestione più fluida delle risorse operative;
  • Incremento dell’efficienza e della continuità operativa, grazie all’automazione coordinata delle linee e al monitoraggio costante dei parametri critici;
  • Tracciabilità in tempo reale lungo l’intero ciclo produttivo: dalla ricezione delle materie prime al confezionamento finale, con visibilità completa sui dati di produzione;
  • Controllo avanzato e centralizzato, che consente una gestione proattiva delle anomalie, una riduzione degli errori operativi e un miglioramento dell’efficienza gestionale complessiva;

Supporto alle decisioni aziendali, attraverso la disponibilità immediata di dati storici e reportistica dettagliata, fondamentali per l’ottimizzazione della supply chain.

Case Studies nel settore Alimentare e Bevande

Installazione di impianto fotovoltaico a terra da 858 kWp

Installazione di impianto fotovoltaico con sistema Tracker monoassiale per 858 kWp

Installazione di un impianto fotovoltaico da 1,12 MW su copertura

Realizzazione di un impianto fotovoltaico da 1,12 MW installato sulla copertura dello stabilimento, progettato per massimizzare l’autoconsumo energetico e migliorare le performance energetiche complessive dell’edificio.

Installazione di un impianto fotovoltaico da 1,4 MW su copertura

Realizzazione di un impianto fotovoltaico da 1,4 MW sulla copertura dello stabilimento, finalizzato a massimizzare l’autoconsumo energetico e a incrementare l’efficienza energetica complessiva dell’edificio.

Installazione di impianto fotovoltaico a terra (Tracker)

Installazione di impianto fotovoltaico con sistema Tracker monoassiale est-ovest per 999,90 kWp

Revamping impianto fotovoltaico e quadri elettrici

Riqualificazione di impianto fotovoltaico esistente ed installazione di un nuovo impianto da 310,2 kWp, revamping di quadri elettrici relativi agli impianti frigoriferi.

Revamping e automazione avanzata per la gestione intelligente dei silos di legumi

Revamping del sistema di gestione dei silos per lo stoccaggio dei legumi, con integrazione completa delle fasi di gestione della tracciabilità del prodotto in arrivo, pesatura, stoccaggio differenziato per tipologia di prodotto e automazione del processo di estrazione dai silos.

Linee di confezionamento automatizzato

Installazione di 5 linee automatizzate per la ricezione, controllo del peso e confezionamento del prodotto surgelato, in uscita dalle celle automatizzate, con l’obiettivo di garantire precisione, continuità operativa e tracciabilità in tempo reale lungo la fase finale del processo produttivo.

Linee di trasporto e lavorazione verdure a foglia

Fornitura e implementazione di 5 linee automatizzate per la lavorazione di verdure a foglia, progettate per gestire in modo efficiente le fasi di ricezione, pesatura e classificazione del prodotto, garantendo un flusso ottimizzato e continuo verso le successive operazioni di lavaggio e cottura.

Installazione impianto fotovoltaico su cella frigorifera

Installazione di un impianto fotovoltaico da 984 kWp su copertura cella frigorifera

Installazione di un impianto fotovoltaico da 1,7 MW a copertura

Realizzazione di un impianto fotovoltaico da 1,7 MW integrato sulla copertura dello stabilimento, studiato per massimizzare l’autoconsumo energetico e contribuire al miglioramento delle performance energetiche complessive dell’edificio.

Efficientamento energetico e ampliamento stabilimento

Installazione di un impianto fotovoltaico da 137,36 kWp a servizio dello stabilimento, accompagnata dalla realizzazione di un nuovo impianto elettrico dedicato alle linee di illuminazione e dall’installazione di un sistema di illuminazione esterna.

Cella frigorifera completamente automatizzata

Soluzione avanzata per la gestione integrata dello stoccaggio, della movimentazione dei bin di prodotto surgelato e della preparazione degli autocarri per la spedizione, assicurando la massima efficienza operativa e la continuità della catena del freddo.

Automazione e controllo della catena del freddo

Soluzione completa per l’elettrificazione e l’automazione di nuove celle frigorifere, con controllo centralizzato dell’intero impianto produttivo.

Automatizzazione processo produttivo croissant

Soluzione di automazione industriale per la gestione intelligente e connessa di tutte le fasi produttive dei croissant, con tracciabilità in tempo reale, raccolta dati centralizzata e controllo remoto dell’impianto.

Potenziamento delle infrastrutture per la lavorazione e distribuzione di carni suine

Installazione degli impianti elettrici a servizio dell’ampliamento dello stabilimento produttivo, con integrazione di tecnologie IoT 4.0 per la gestione e il monitoraggio avanzato della rete di bassa tensione (BT) e dei dati di campo.