Maintenance Management System (Artemis)

Artemis è un’applicazione compatibile con smartphone e tablet, sviluppata per ottimizzare la gestione della manutenzione preventiva, ordinaria e straordinaria.

Caratteristiche

Grazie a un sistema di comunicazione intelligente e immediato, migliora l’interazione tra il cliente e Righi, semplificando il coordinamento delle attività di manutenzione e aumentando l’efficienza operativa.

Interfaccia

Interfaccia intuitiva e scalabile, in grado di migliorare l’efficienza operativa, garantendo un accesso rapido e organizzato alla documentazione tecnica e alla cronologia degli interventi.

Funzionalità

La piattaforma permette di:

Gestire gli interventi straordinari attraverso la generazione automatica di Ticket di assistenza on-demand, segnalando anomalie o richieste di intervento in tempo reale;
digitalizzare l’intero processo di gestione degli interventi: dalla pianificazione delle manutenzioni ordinarie (in base ai contratti stipulati con il cliente) con conseguente apertura di Ticket schedulati, alla compilazione del rapportino tecnico di intervento;
archiviare e consultare la documentazione aggiornata relativa alle modifiche eseguite sull’impianto;
consultare la documentazione tecnica (dichiarazioni di conformità, schemi dei quadri elettrici o dell’impianto ecc..) all’interno della sezione apposita dell’app o tramite scansione del QR Code in campo;
integrare la documentazione degli impianti e dei building (inclusi quelli non installati da Righi) assegnando un QR Code univoco a ciascuna macchina per una rapida consultazione;
tracciare in maniera completa e continuativa i rapportini di intervento effettuati e consultare i ticket passati;

Vantaggi per il cliente

Digitalizzazione completa della gestione manutentiva
Efficienza operativa migliorata grazie alla centralizzazione delle informazioni
Accesso immediato e tracciabile alla cronologia degli interventi e alla documentazione tecnica
Soluzione scalabile su tutti gli impianti del building con la possibilità di integrare anche quelli non installati da Righi

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Progettazione e realizzazione di un sistema integrato per la produzione combinata di energia elettrica, calore e freddo

Realizzazione nuovo reparto

Soluzione completa con cabina elettrica, Pannello di Distribuzione di Campo e MCC a cassetti estraibili, con monitoraggio energetico avanzato integrato

Supervisione energetica intelligente stabilimento produttivo

Soluzione avanzata di monitoraggio energetico e gestione risorse basata su PLC Siemens e piattaforma cloud MindSphere

Controllo e digitalizzazione totale del processo produttivo con Siemens PCS7 e tracciabilità dati SQL

Controllo centralizzato e tracciabilità estesa per l’ottimizzazione del processo produttivo chimico a Villanova D’Ardenghi

Automazione e digitalizzazione delle linee di carico e scarico carbon black

Soluzione “end-to-end” per la gestione centralizzata e il controllo intelligente di 5 linee automatizzate in Svizzera

Automazione e digitalizzazione del processo produttivo

Fornitura di quadri MCC ibridi con I/O remoti e sezione PLC integrata per flessibilità, compattezza e manutenzione semplificata

Automazione avanzata per la produzione di farina di soia proteica

Sistema di controllo e supervisione integrato con PLC Rockwell e SCADA Wonderware per un impianto di frantumazione ed estrazione

Automazione e digitalizzazione del processo di miscelazione per fosfati di calcio

Soluzione integrata con software di automazione, controllo Profinet e supervisione HMI per un processo produttivo efficiente e tracciabile

Sistema di controllo e smistamento pacchi

Ingegneria elettrica e realizzazione di quadri per un impianto di smistamento ad alta efficienza

Sistema di controllo centro logistico automatizzato

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Progettazione e realizzazione di un nuovo termovalorizzatore

Soluzione integrata per la gestione sostenibile dei rifiuti con automazione avanzata

Ristrutturazione elettromeccanica ed edile della centrale A.P. di Padova

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Potenziamento dell’impianto di depurazione acque reflue

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Soluzione modulare e flessibile per il trattamento efficiente dei fanghi di depurazione

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Automazione su misura per l’industria del gesso

Soluzione chiavi in mano per il revamping completo di un impianto di produzione: efficienza, controllo e continuità operativa garantiti

Automazione avanzata per l’impianto di generazione di azoto

Soluzione integrata per la gestione efficiente e sicura di un impianto di produzione di azoto, con architettura ridondata e comunicazione DCS.

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Automazione avanzata per impianto di refrigerazione ad ammoniaca nel settore petrolchimico

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Soluzione integrata per l’automazione e la distribuzione elettrica per un impianto cartario

Un’azienda leader nel settore cartario richiedeva un partner unico capace di gestire integralmente l’intero progetto, dall’ingegneria e realizzazione degli impianti di media e bassa tensione fino allo sviluppo e all’implementazione di soluzioni di automazione e supervisione avanzata, garantendo un servizio end-to-end comprensivo di progettazione, fornitura di componenti elettrici, programmazione, messa in servizio e supporto tecnico globale.

Modernizzazione degli impianti cartari: transizione da DC ad AC per efficienza e affidabilità

In uno stabilimento cartario a Ferrara, Righi ha realizzato un intervento completo di aggiornamento tecnologico e chiavi in mano, sostituendo sistemi obsoleti in corrente continua (DC) con soluzioni avanzate in corrente alternata (AC), migliorando: prestazioni, efficienza energetica e manutenzione.

Revamping avanzato per l’ottimizzazione della macchina continua nel settore cartario

Incremento di produttività, affidabilità e sostenibilità energetica grazie a un intervento su misura di automazione e controllo.

Potenza e continuità: nuova cabina MT-BT per supportare la fusione del vetro

Un’infrastruttura elettrica ad alte prestazioni, progettata per garantire l’alimentazione continua e sicura di processi industriali ad alta intensità energetica, nel pieno rispetto delle normative e con integrazione nativa delle tecnologie Industria 4.0.

Realizzazione nuova cabina MT/BT a servizio forno

Modernizzazione e automazione avanzata del sistema elettrico di bassa tensione nello stabilimento di Parma

Revamping e integrazione impianto di composizione vetro

Progettazione e fornitura chiavi in mano di un sistema di automazione integrato per il miglioramento della gestione automatica dei processi di fusione.

Installazione di impianto fotovoltaico a terra da 858 kWp

Installazione di impianto fotovoltaico con sistema Tracker monoassiale per 858 kWp

Installazione di un impianto fotovoltaico da 1,12 MW su copertura

Realizzazione di un impianto fotovoltaico da 1,12 MW installato sulla copertura dello stabilimento, progettato per massimizzare l’autoconsumo energetico e migliorare le performance energetiche complessive dell’edificio.

Installazione di un impianto fotovoltaico da 1,4 MW su copertura

Realizzazione di un impianto fotovoltaico da 1,4 MW sulla copertura dello stabilimento, finalizzato a massimizzare l’autoconsumo energetico e a incrementare l’efficienza energetica complessiva dell’edificio.

Installazione di impianto fotovoltaico a terra (Tracker)

Installazione di impianto fotovoltaico con sistema Tracker monoassiale est-ovest per 999,90 kWp

Revamping impianto fotovoltaico e quadri elettrici

Riqualificazione di impianto fotovoltaico esistente ed installazione di un nuovo impianto da 310,2 kWp, revamping di quadri elettrici relativi agli impianti frigoriferi.

Revamping e automazione avanzata per la gestione intelligente dei silos di legumi

Revamping del sistema di gestione dei silos per lo stoccaggio dei legumi, con integrazione completa delle fasi di gestione della tracciabilità del prodotto in arrivo, pesatura, stoccaggio differenziato per tipologia di prodotto e automazione del processo di estrazione dai silos.

Linee di confezionamento automatizzato

Installazione di 5 linee automatizzate per la ricezione, controllo del peso e confezionamento del prodotto surgelato, in uscita dalle celle automatizzate, con l’obiettivo di garantire precisione, continuità operativa e tracciabilità in tempo reale lungo la fase finale del processo produttivo.

Linee di trasporto e lavorazione verdure a foglia

Fornitura e implementazione di 5 linee automatizzate per la lavorazione di verdure a foglia, progettate per gestire in modo efficiente le fasi di ricezione, pesatura e classificazione del prodotto, garantendo un flusso ottimizzato e continuo verso le successive operazioni di lavaggio e cottura.

Installazione impianto fotovoltaico su cella frigorifera

Installazione di un impianto fotovoltaico da 984 kWp su copertura cella frigorifera

Installazione di un impianto fotovoltaico da 1,7 MW a copertura

Realizzazione di un impianto fotovoltaico da 1,7 MW integrato sulla copertura dello stabilimento, studiato per massimizzare l’autoconsumo energetico e contribuire al miglioramento delle performance energetiche complessive dell’edificio.

Efficientamento energetico e ampliamento stabilimento

Installazione di un impianto fotovoltaico da 137,36 kWp a servizio dello stabilimento, accompagnata dalla realizzazione di un nuovo impianto elettrico dedicato alle linee di illuminazione e dall’installazione di un sistema di illuminazione esterna.

Cella frigorifera completamente automatizzata

Soluzione avanzata per la gestione integrata dello stoccaggio, della movimentazione dei bin di prodotto surgelato e della preparazione degli autocarri per la spedizione, assicurando la massima efficienza operativa e la continuità della catena del freddo.

Automazione e Digitalizzazione del Processo di Lavorazione Patate

Automazione e digitalizzazione dell’intero processo produttivo di lavorazione patate e tracciabilità in tempo reale di tutte le fasi produttive.

Automazione e controllo della catena del freddo

Soluzione completa per l’elettrificazione e l’automazione di nuove celle frigorifere, con controllo centralizzato dell’intero impianto produttivo.

Automatizzazione processo produttivo croissant

Soluzione di automazione industriale per la gestione intelligente e connessa di tutte le fasi produttive dei croissant, con tracciabilità in tempo reale, raccolta dati centralizzata e controllo remoto dell’impianto.

Potenziamento delle infrastrutture per la lavorazione e distribuzione di carni suine

Installazione degli impianti elettrici a servizio dell’ampliamento dello stabilimento produttivo, con integrazione di tecnologie IoT 4.0 per la gestione e il monitoraggio avanzato della rete di bassa tensione (BT) e dei dati di campo.